Her er forskellen på på overfladebehandlinger som bejdsning, glasblæsning og afgratning

Overfladebehandling er afgørende for at forlænge levetiden på metaldele og forbedre deres funktionelle egenskaber. Der findes mange typer af overfladebehandlinger, men tre af de mest populære typer overfladebehandling er bejdsning, glasblæsning og afgratning. Disse processer er afgørende for at opnå den ønskede kvalitet på overfladerne, samt deres holdbarhed.


Det kan være svært at finde ud af, hvilken type af overfladebehandling man har brug for. Derfor starter vi i det små i denne artikel, og forklarer dig kort og præcist, hvad forskellen på de tre typiske overfladebehandlinger er.


Bejdsning


Bejdsning er en kemisk overfladebehandling, der bruges til at fjerne oxider og andre forureninger fra metaller. Processen involverer nedsænkning af metaldele i en syreopløsning, der fjerner urenheder og skaber en ren overflade. Bejdsning forbedrer ikke kun udseendet af metaldele, men øger også deres korrosionsbestandighed.


Glasblæsning


Glasblæsning er en mekanisk overfladebehandling, der bruger luft eller trykluft til at sprøjte små glaskugler mod metaloverfladen. Denne proces fjerner urenheder og skaber en ru overflade, der forbedrer metaldeles slidstyrke og holdbarhed. Glasblæsning bruges ofte til at forberede overfladen til efterfølgende belægninger eller maling.


Afgratning


Afgratning er en proces, der fjerner skarpe kanter og urenheder fra metaldele. Dette forbedrer ikke kun sikkerheden, når man håndterer delene, men kan også forbedre deres æstetik og funktionalitet. Afgratning udføres ofte ved hjælp af maskiner, der enten sliber eller skærer de skarpe kanter væk.


Andre typer af overfladebehandling


Pulverlakering og vådlakering er to populære metoder til overfladebehandling af metaldele. 


Pulverlakering indebærer påføring af tør pulvermaling på overfladen, som derefter smeltes og hærdes ved høj temperatur, hvilket giver en holdbar og ensartet finish. 


Vådlakering involverer påføring af flydende maling, der tørres eller hærdes ved stuetemperatur eller ved hjælp af ovn. 


El-forzinkning og varmforzinkning er processer, hvor zinkbelægning påføres metaloverfladen for at beskytte den mod korrosion. El-forzinkning bruger elektrokemisk proces, mens varmforzinkning indebærer nedsænkning af metaldelen i smeltet zink. Disse processer øger levetiden og korrosionsbestandigheden af metaldele betydeligt.